Sprawdzamy papier, zanim wyjedzie z zakładów
U nas jakość nie jest osobnym etapem „na końcu taśmy”. Pilnujemy jej po kolei: od chwili, gdy surowiec wjeżdża na teren zakładów, po moment, w którym gotowa partia stoi już na palecie i czeka na załadunek.
Nasze zakłady w Świdnicy produkują wyroby higieniczne i papiery przemysłowe, a taka produkcja żyje z powtarzalności — klient ma dostawać za każdym razem to samo. Dlatego mierzymy i zapisujemy, żeby w razie pytań pokazać, co i kiedy sprawdziliśmy, a nie tłumaczyć się z pamięci.
Trzy punkty, w których nasze zakłady sprawdzają jakość
Kontrola idzie z materiałem przez całą drogę, a nie dopada go dopiero na wyjściu. Krótko, gdzie stoją nasze punkty pomiaru.
Kontrola surowca na wejściu
Wszystko zaczyna się od surowca. Każda dostawa masy papierniczej i makulatury, zanim trafi na linię, jest sprawdzana przy przyjęciu: zgodność z zamówieniem, stan i szczelność opakowań, wilgotność oraz czystość. Z gorszego materiału nie zrobi się dobrego papieru, ile by się przy maszynie nie kombinowało — dlatego tu nie idziemy na skróty.
Partie, które budzą wątpliwości, odkładamy na bok. Nie wpuszczamy ich do zakładów, dopóki sprawa nie zostanie wyjaśniona z dostawcą. To mniej wygodne na chwilę, ale tańsze niż zatrzymana produkcja i reklamacja po fakcie.
Kontrola międzyoperacyjna w zakładach
W trakcie produkcji kontrola idzie razem z maszyną. Operatorzy mają wyznaczone punkty, w których zatrzymują się i mierzą to, co akurat schodzi z linii: gramaturę, wilgotność, równość wstęgi. Jeśli któryś parametr zaczyna uciekać, korygują ustawienia od razu — a nie po zwinięciu całej partii.
Oba zakłady pracują według tych samych procedur, więc odbiorca dostaje ten sam papier niezależnie od tego, na której hali powstał. Dzięki bieżącym pomiarom mniej materiału ląduje w odpadzie, a to, co jedzie z naszych zakładów, trzyma jeden poziom partia po partii.
Pomiary i badania wykonywane na partii
Na gotowej partii robimy zestaw prostych, powtarzalnych pomiarów. To nie są badania „na pokaz” — to te same wielkości, które realnie decydują, czy papier sprawdzi się w Państwa maszynach i u Państwa odbiorców.
Gramatura
Masa arkusza na metr kwadratowy. Podstawowy parametr — od niego zależy zachowanie papieru w urządzeniach i przy pakowaniu.
Wilgotność
Papier zbyt suchy pyli i się elektryzuje, zbyt wilgotny faluje. Pilnujemy roboczego zakresu, żeby materiał zachowywał się przewidywalnie.
Chłonność
Dla wyrobów higienicznych to sedno. Sprawdzamy, jak szybko i ile wody przyjmuje materiał.
Wytrzymałość
Kontrolujemy, czy wstęga nie rwie się przy rozwijaniu i pracy w maszynach po stronie odbiorcy.
Białość i wygląd
Oceniamy odcień oraz czystość powierzchni, żeby kolejne dostawy do siebie pasowały i nie było niespodzianek w kolorze.
Wymiary i nawój
Sprawdzamy szerokość, średnicę i równość nawoju rolek oraz format arkuszy — to, co widać od razu na linii pakującej.
Karta jakości dołączana do partii
Do każdej większej partii dokładamy krótką kartę jakości — spisane parametry zmierzone dla tej konkretnej dostawy. Nie powołujemy się w niej na papiery, których nie moglibyśmy okazać; podajemy to, co sami zmierzyliśmy w zakładach. Bez numerów, których nie da się sprawdzić — same wyniki naszych pomiarów.
Nasze zakłady prowadzą własne zapisy każdej partii, więc taka karta ma pokrycie w danych i można do niej wrócić. Dla Państwa to ułatwione przyjęcie towaru, a gdyby coś w dostawie budziło wątpliwości — gotowy punkt odniesienia.
Tryb postępowania przy reklamacji
Reklamacje traktujemy spokojnie i po kolei — to normalna część współpracy, nie powód do nerwów. Za to, co wyprodukowały, nasze zakłady odpowiadają wprost.
- Zgłoszenie. Wystarczy e-mail albo telefon. Prosimy podać numer partii z etykiety lub z karty jakości — po nim od razu odnajdujemy właściwe zapisy.
- Zabezpieczenie towaru. Prosimy zostawić reklamowaną dostawę w takim stanie, w jakim jest, i w miarę możliwości przesłać kilka zdjęć. To skraca całą sprawę o dobrych parę dni.
- Sprawdzenie u nas. Cofamy się do pomiarów danej partii w zakładach i zestawiamy je ze zgłoszeniem, żeby wiedzieć, gdzie realnie leży problem.
- Decyzja i działanie. Jeśli błąd jest po naszej stronie — wymieniamy towar albo korygujemy rozliczenie. Jeśli nie — tłumaczymy dlaczego, na danych, a nie „bo tak”.
Staramy się zamykać takie sprawy szybko. Dłużej trwa tłumaczenie się niż zwyczajne poprawienie dostawy.
Potrzebują Państwo danych do konkretnego wyrobu?
Napiszą Państwo, a my podeślemy parametry z ostatnich partii z naszych zakładów — bez zobowiązań.